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江門塑料配件解析塑膠模具在包膜設(shè)計(jì)過程中需要注意什么

2020-05-13 1231

  塑膠模具塑性成形周期:

  1)夾緊---模具封閉,發(fā)生高壓

  2)打針——將熔化的塑料以合適的速度、壓力和計(jì)量注入空腔

  3)保壓——打針段完畢后,仍以合適壓力打針?biāo)芰?/p>

  4)冷卻——產(chǎn)品冷卻成型的過程

  5)儲(chǔ)存材料——螺桿向后旋轉(zhuǎn),使必定量的質(zhì)料塑化,以便下次打針。

  6)翻開模具-模具翻開

  7)彈射——產(chǎn)品冷卻成型后發(fā)射

  8)夾緊開始下一個(gè)循環(huán)

  構(gòu)成五大參數(shù):

  1)壓力:包含打針壓力、保壓、夾緊力、背壓、噴發(fā)壓力、水壓等。

  2)速度:包含打針?biāo)俣取㈤_閉速度、儲(chǔ)存速度、彈射速度等。

  3)溫度:管材溫度、模具溫度、冷卻介質(zhì)溫度、原半干燥溫度等。

  4)時(shí)間:打針時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻時(shí)間、成型根底等。

  5)方位:儲(chǔ)料計(jì)量方位、松料、射段切換方位、保壓切換點(diǎn)、開模方位、頂出方位

 ?。?)橡膠模具規(guī)劃留意事項(xiàng):

  1.模具鋼,提供H13或420H

  2.將0.07~0.13作為預(yù)緊力留在軟橡膠的密封膠方位

  3.硬橡膠應(yīng)該用鋼支撐,特別是軟橡膠的背面。間隙不該超過0.3s。

  4.底片和膠料的軟化溫度至少應(yīng)為20,不然會(huì)使橡膠材料熔化。

  5.假如是TPE包裝,其排氣深度為0.01mm

  6.制品厚度與塑件厚度的合理份額為5:4。

  7.TPE材料,其澆口不該埋入頂針,可改為直頂,成膠后直頂,建議用方形,直頂與孔應(yīng)光滑,間隙在0.02mm以內(nèi),不然易發(fā)生膠粉。

  8.流道不該被照亮,而且圖畫能夠協(xié)助模具。前模應(yīng)晾干,不然前模會(huì)粘住。

  9.tpe縮短率改變了晶粒的深度。

  10.假如產(chǎn)品放在前面呢?

 ?。?)前模焊接。(2)底部的前部是膠合的。(3)模具底部粘合后(4)模具成型后,焊接模具。

  11.前粘模怎么辦?

  前模具和彈出式刺進(jìn)件,刺進(jìn)件的頂部是彈弓膠,彈弓膠的尺寸小于刺進(jìn)件的最大外徑。

江門塑料配件

 ?。?)塑料涂層簡(jiǎn)介

  經(jīng)常說“粘”是怎么回事?

  1.“包裝”實(shí)際上是一個(gè)二次成型。產(chǎn)品一般包含主體部分(硬橡膠)和外部(軟)部分。模具制造時(shí),先制造硬塑體,按慣例規(guī)劃程序規(guī)劃主硬塑模具。外協(xié)(軟橡膠)模具規(guī)劃應(yīng)以硬橡膠制品為根底,無需縮水,后模部分,與硬塑料本體相同,前模的橡膠形狀不同,在生產(chǎn)中先將硬塑料本體的膠料放入外模,進(jìn)入外塑料打針成型生產(chǎn)。

  2.”灌封“特色1)模具規(guī)劃的首要硬質(zhì)橡膠部分縮短2)“灌封”一般有兩套獨(dú)立的模具3)模具的軟模部分與首要硬質(zhì)橡膠相同,有少量的遮蔽物,且該部分的膠料應(yīng)以首要硬質(zhì)橡膠為首要討論膠料。不需要留意TPU材料。產(chǎn)品的特色是比較容易粘模。假如產(chǎn)品能盡可能的用作砂面,就很容易脫模!tpu的流動(dòng)性相對(duì)較慢,冷卻周期較長(zhǎng)。只需你留意生產(chǎn)過程,就不會(huì)有大問題!

  3.雙色模具

  雙色模具的標(biāo)準(zhǔn)做法是,軟橡膠和硬橡膠應(yīng)縮短。兩個(gè)模具相同。這兩個(gè)模具是不同的。這兩個(gè)模具安裝在注塑機(jī)上。一致),將第一道硬橡膠膠合(小噴嘴膠合在膠中)后,將模具旋轉(zhuǎn)180度,第二道為軟橡膠,然后將產(chǎn)品彈出。這叫做雙色模具。

  硬橡膠先縮短,啤酒制品放入第二腔軟橡膠,硬橡膠芯(軟橡膠不縮短)。打針成型后,硬橡膠將起到約束軟橡膠變形的作用。您能夠等待T1,然后進(jìn)行大小補(bǔ)償。

  文章源自:  江門塑料配件                                                           http://www.imlikeomg.com/


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